+86-15850033223

Tilpassede flerkomponents smarte bilreservedeler

Hjem / Produkter / Bildeler
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

om oss

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Suzhou Heaten ble grunnlagt i 2012, og er en profesjonell metallformdesign- og produksjonsleverandør og produsent av presisjonsdeler. Heatens produkter er mye brukt innen bilindustrien, forbrukerelektronikk, medisinsk og andre felt. Vi spesialiserer oss på dyptrekking, presisjonsmetallformdesign og produktproduksjon.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Tilpasset multi-komponent smart auto reservedeler produsent og OEM/ODM Multi-komponent Smart Auto Parts Company. Vi har lang erfaring innen materialer som rustfritt stål, aluminium, kobber og jern. Utstyret vårt inkluderer: 30 presisjonsbehandlingsutstyr for stempling (110T-1000T stansepresser), 20 utstyr for produksjon av støpeform (trådskjæring, maskineringssenter, vannsliping, finsliping, etc.) og inspeksjons- og testutstyr for tredimensjonal 2-5,-salt.

Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 sertifisert. Vi implementerer konseptet "service, kvalitet" og tar mennesker som kjernen for å møte kundenes behov.

Sertifikat

Bedriftskultur

Bedriftsfilosofi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vår visjon

Gjennom kontinuerlig utvikling vil selskapet bygges inn i en produksjonsbedrift for bildeler.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Vårt oppdrag

Kombiner høystandardteknologi med ånden av å tjene samfunnet for å skape verdi for kundene.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Våre verdier

Folk-orientert, jakten på fortreffelighet, kontinuerlig innovasjon og vinn-vinn-resultater.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

Grunnlagt i

32000

Byggeområde

30+

Teknisk avdeling

historie

  • 01.

    2020

    Flere punchpresser installert for å imøtekomme behovene til biltrok -prosjekt

  • 02.

    2019

    Flere utenlandske foretak og introdusert. Virksomheten har rask vekst

  • 03.

    2018.6

    High-Tech Enterprises Certification

  • 04.

    2017.03

    600 tonn Punch Press kjøpt og veldig viktige strategiske kunder blir introdusert.    utstyr samtidig.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Sertifikat

  • 06.

    2015.11

    Bilvirksomhet startet inkludert stempling og produktproduksjon.3

  • 07.

    2013.01

    Mold Center Etablert, verktøy for verktøydesign team setup

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 og er 01400 sertifisert 3

  • 09.

    2012.04

    I 2012 ble stempling etablert.

Nyheter

Bransjekunnskap

Hvordan bruker Heat sin Precision Stamping and Die-produksjonsevner for å oppfylle de komplekse designkravene til smarte biler med flere komponenter?

1.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. har dannet unike tekniske fordeler med sine år med akkumulering i metallformdesign og produksjon. Bildeler, spesielt flerkomponentdeler for smarte biler, har vanligvis høye tekniske krav som presisjon, styrke, holdbarhet og lett vekt. For å oppfylle disse kravene bruker Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ledende prosesser og avansert utstyr innen dyp tegningsteknologi og die design.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.s dype tegningsprosess kan nøyaktig behandle forskjellige metallmaterialer (for eksempel rustfritt stål, aluminium, kobber, etc.) i deler med komplekse former uten å påvirke deres strukturelle styrke og stabilitet. Presisjonsmolddesign sikrer den perfekte samsvaret med dimensjons nøyaktighet og geometrisk form av bildeler , og dermed unngå ukvalifiserte deler eller produksjonsfeil forårsaket av unøyaktige former.

2. Materialvalg og prosessoptimalisering
Smarte bildeler må vanligvis være spesielt oppmerksom på egenskapene til høy styrke, lav vekt og holdbarhet i valg av materialer. Heatens produksjonsteam har rik erfaring innen metallmateriell prosessering og kan velge de mest passende materialene og optimalisere den tilsvarende prosesseringsteknologien i henhold til forskjellige bildeler krav.

For bildeler som krever høye temperaturmotstand og høy styrke, vil varme velge høykvalitets rustfritt stål eller kobberlegeringer, mens for lette kroppsskall eller interiørdeler, aluminiumslegeringer og aluminiumsmagnesiumlegeringer foretrekker. Gjennom presisjon dyp tegningsteknologi kan selskapet maksimere vektreduksjonen av Multikomponent Smart Auto Rare Parts uten å ofre materialegenskaper, og dermed forbedre drivstoffeffektiviteten og kraftytelsen til hele kjøretøyet.

3.
Selskapet har en serie med høy presisjonsutstyr som kan støtte produksjonen av komplekse deler. Utstyret inkluderer 30 presisjonsstempling av prosessutstyr (110T-1000T stansemaskiner) og 20 mold produksjonsutstyr (for eksempel trådskjæremaskiner, maskineringssentre, vannfabrikker, presisjonsverter, etc.). Dette utstyret kan sikre nøyaktigheten og stabiliteten til hver del.

I faktisk produksjon kan selskapets stemplingsutstyr effektivt håndtere forskjellige behov fra små presisjonsdeler til stort komplekst tilbehør. Med høypresisjonsmolddesign er selskapet i stand til å produsere flere intelligente biltilbehør med komplekse former og strenge dimensjonale krav. Mold designere og ingeniører bruker CAD/CAM-programvare for tredimensjonal modellering og simulering for å sikre at utformingen av formen oppfyller designkravene og oppdager potensielle produksjonsproblemer på forhånd.

4. Tilpasning og respons på kompleks design
Med kontinuerlig utvikling av smart bilteknologi blir utformingen av tilbehør mer og mer sammensatt, spesielt for flere intelligente biltilbehør (for eksempel batteristyringssystemer, autonome kjøresensorhus, intelligente kjøretøykontrollenheter, etc.), er kravene strengere. Dette tilbehøret trenger ikke bare å oppfylle dimensjonale krav med høy presisjon, men må også ha høy styrke og god holdbarhet for å takle langvarig bruk av biler i tøffe miljøer.

Selskapets muggdesign og produksjonsfunksjoner kan tilby tilpassede løsninger basert på kundenes personlige behov. For eksempel for biltilbehør som krever høye presisjonskontakter eller sensorhus, kan selskapet tilpasse de tilsvarende stempling av dør i henhold til designkrav for å sikre den nøyaktige passformen til deler og unngå feil eller ytelsesnedbrytning forårsaket av dårlig passform.

Selskapets ingeniørteam har rik erfaring og kan samarbeide tett med kunder for å gi full teknisk support fra innledende design til ferdig produktproduksjon. Ved å gjentatte ganger optimalisere muggdesign og produksjonsprosesser, er selskapet i stand til effektivt å takle designutfordringene til komplekse multikomponent Smart Auto reservedeler, slik at hver del kan oppnå effektive, sikre og pålitelige ytelsesstandarder under bruk.

5. Kvalitetskontroll og testing
I produksjonen av presisjonsdeler er kvalitetskontroll avgjørende. Selskapet sikrer at kvaliteten og presisjonen for hver del oppfyller internasjonale standarder gjennom sitt avanserte testutstyr (for eksempel sekskantede koordinater, 2,5-dimensjonale testere og saltsprøytestere, etc.). Dette testutstyret kan utføre presise målinger ved hver lenke i produksjonsprosessen for å sikre at dimensjonene og toleransen styres innenfor et strengt område.

Spesielt for flere intelligente bildeler, er kravene til korrosjonsbestandighet, utmattelsesmotstand og høy styrke veldig høye. Selskapet bruker salt spray-tester og andre spesielle tester for å sikre påliteligheten til deler i langvarig bruk. Kvalitetskontrollteamet vil gjennomføre strenge inspeksjoner på hvert produkt som forlater fabrikken for å forhindre at ukvalifiserte produkter kommer inn i markedet og sikrer at hver gruppe bildeler kan fullføres til høye standarder.

6. Overholdelse av internasjonale sertifiseringer og standarder
Selskapet har bestått internasjonale sertifiseringer som IATF16949, ISO9001 og ISO14001, og sikret at produktene og tjenestene oppfyller kvalitetskravene i den globale bilindustrien. IATF16949 -sertifisering er spesielt egnet for bilindustrien, som krever at produsentene har et strengt kvalitetsstyringssystem og en kontinuerlig forbedringsmekanisme. Selskapet følger strengt denne standarden for å produsere, noe som ikke bare forbedrer produksjonseffektiviteten, men også effektivt reduserer defekthastigheten og sikrer den høye kvaliteten på multikomponent Smart Auto reservedeler.

ISO14001 -sertifisering sikrer at selskapet tar hensyn til miljøvern, rasjonelt bruker ressurser og reduserer virkningen på miljøet under produksjonsprosessen. Dette er spesielt viktig for bilindustrien, fordi miljøforskrifter blir stadig strengere, og selskapets miljøoverholdelse gir mer beskyttelse for sine kunder.3