om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten ble grunnlagt i 2012, og er en profesjonell metallformdesign- og produksjonsleverandør og produsent av presisjonsdeler. Heatens produkter er mye brukt innen bilindustrien, forbrukerelektronikk, medisinsk og andre felt. Vi spesialiserer oss på dyptrekking, presisjonsmetallformdesign og produktproduksjon.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Produsent av spesialtilpassede presisjonsdeler for medisinsk utstyr og OEM / ODM presisjon medisinsk utstyr deler selskap. Vi har lang erfaring innen materialer som rustfritt stål, aluminium, kobber og jern. Utstyret vårt inkluderer: 30 presisjonsbehandlingsutstyr for stempling (110T-1000T stansepresser), 20 utstyr for produksjon av støpeform (trådskjæring, maskineringssenter, vannsliping, finsliping, etc.) og inspeksjons- og testutstyr for tredimensjonal 2-5,-salt.
Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 sertifisert. Vi implementerer konseptet "service, kvalitet" og tar mennesker som kjernen for å møte kundenes behov.
Bedriftskultur
Bedriftsfilosofi
Vår visjon
Gjennom kontinuerlig utvikling vil selskapet bygges inn i en produksjonsbedrift for bildeler.
Vårt oppdrag
Kombiner høystandardteknologi med ånden av å tjene samfunnet for å skape verdi for kundene.
Våre verdier
Folk-orientert, jakten på fortreffelighet, kontinuerlig innovasjon og vinn-vinn-resultater.
Grunnlagt i
Byggeområde
Teknisk avdeling
Flere punchpresser installert for å imøtekomme behovene til biltrok -prosjekt
Flere utenlandske foretak og introdusert. Virksomheten har rask vekst
High-Tech Enterprises Certification
600 tonn Punch Press kjøpt og veldig viktige strategiske kunder blir introdusert. utstyr samtidig.
TS16949 Sertifikat
Bilvirksomhet startet inkludert stempling og produktproduksjon.3
Mold Center Etablert, verktøy for verktøydesign team setup
ISO 9001 og er 01400 sertifisert 3
I 2012 ble stempling etablert.
I det konkurrerende landskapet i moderne produksjon er det ikke bare et mål å oppnå enestående effektivitet og kostnadseffektivitet-det er en nødvendighet for overlevelse og vekst. Blant mylderet a...
lære merI verden av bilpleie og forbedring passer sjelden en størrelse. Mens den originale utstyrsprodusent (OEM) deler tjener et generelt formål, mangler de ofte den spesifisiteten som kreves for unike yt...
lære merForstå den kritiske rollen til spesialisert utstyr Riket for militære operasjoner krever enestående pålitelighet, presisjon og holdbarhet fra hvert utstyr. Utover de primære våpnene og plattform...
lære mer 1. Kvalitetskontroll av råvarer
Når du produserer Presisjonsmedisinske instrumentdeler , Valg av råvarer er avgjørende. Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.s kvalitetskontrollprosess for råvarer inkluderer følgende aspekter:
Leverandørvalg og gjennomgang
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. vil strengt screene leverandører for å sikre at alt materiale kommer fra sertifiserte og pålitelige leverandører. Alle potensielle leverandører vil bli gjennomgått i detalj for å evaluere deres produksjonskapasitet, kvalitetskontrollsystem, produktkvalitet og leveringstid for å sikre stabiliteten og konsistensen av materialer.
Materiell innkommende inspeksjon
Alle råvarer som kommer til fabrikken, må inspiseres strengt før du går inn i produksjonsprosessen. Selskapet er utstyrt med spesielt testutstyr, for eksempel røntgenfluorescensanalysatorer, spektrometre, etc., for å oppdage den kjemiske sammensetningen, fysiske egenskapene og overflatekvaliteten på materialene. Forsikre deg om at hver parti av materialer oppfyller designkravene, spesielt ytelsesstandardene som korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand og høy temperaturmotstand som kreves for medisinsk utstyr.
Materiell sertifikat og sertifisering av sporbarhet
Alt kjøpt materiale må gi et konsernsertifikat og ha den tilsvarende internasjonale standardsertifiseringen (for eksempel ISO, ASTM, etc.). Selskapet gjennomfører sporbarhetsstyring på hver gruppe råvarer for å sikre at den spesifikke leverandøren og materialet batch kan spores tilbake til produksjonsprosessen for å sikre kvalitetskontroll.
2. Kvalitetskontroll i produksjonsprosessen
Når du produserer Presisjonsmedisinske utstyrsdeler , vil selskapet strengt operere i samsvar med kvalitetsstyringssystemet til ISO9001 og IATF16949 for å sikre kvalitetskontroll i hver lenke i produksjonsprosessen. Selskapets kvalitetskontrollprosess inkluderer:
Bruk og kalibrering av presisjonsutstyr
Selskapet har en rekke stemplingsutstyr med høy presisjon (110T-1000T stansemaskin), moldproduksjonsutstyr (kuttemaskin, maskineringssenter, vannfabrikk, presisjonskvern, etc.) og inspeksjonsutstyr (sekskantet koordinatsmålingsmaskin, 2,5- dimensjonal, salt spray tester, etc.). Alt utstyr har gjennomgått streng installasjon og igangkjøring, og regelmessig kalibrering for å sikre at nøyaktigheten oppfyller produksjonskravene. I tillegg må operatørene av utstyret gjennomgå profesjonell opplæring for å sikre at utstyret kan fungere stabilt og oppnå forventet produksjonsnøyaktighet.
Prosess kvalitetskontroll
Under produksjonsprosessen kontrollerer selskapet strengt tatt prosessbehovene til hver kobling, inkludert stempling, presisjonsmaskinering, sveising, overflatebehandling, etc. Hver prosesslink blir overvåket i sanntid, og dataene vil bli registrert gjennom automatiseringssystemet til danne en produksjonsfil. For viktige prosesser vil selskapet sette opp inspeksjonspunkter for spesielle kvalitet for å sikre feilfri overføring mellom prosesser. Etter at hvert produksjonstrinn er fullført, vil størrelsen, utseendet, ytelsen og andre aspekter bli testet for å sikre at hver komponent oppfyller designkravene.
Vedlikehold av former og utstyr
Som et nøkkelverktøy for å produsere presisjonsdeler , inspiserer og vedlikeholder selskapet regelmessig formene. Hver form vil bli inspisert for størrelse og overflatekvalitet før og etter bruk for å unngå kvalitetsproblemer forårsaket av muggslitasje eller skade. Samtidig vil selskapet kontinuerlig optimalisere muggdesignet i henhold til produksjonsbehov for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktnøyaktigheten.
3. Kvalitetsinspeksjon og testing av sluttprodukter
Etter at alle produksjonsprosesser er fullført, vil selskapet gjennomføre omfattende kvalitetsinspeksjon og testing på Precision Medical Device Parts for å sikre at hvert produkt oppfyller internasjonale sertifiseringsstandarder. Kvalitetskontroll på dette stadiet inkluderer:
Dimensjon og utseende inspeksjon
Bruk presisjonstestingsutstyr som koordinatmålingsmaskiner (CMM) for å måle størrelsen på deler. For deler med komplekse former bruker selskapet høye presisjon 2,5-dimensjonalt testutstyr for å sikre at hver dimensjon av delene er innenfor toleranseområdet. Når det gjelder inspeksjon av utseende, må du strengt tatt sjekke om det er feil på overflaten av delene, for eksempel riper, porer osv.
Funksjonell testing
Presisjonsmedisinske utstyrsdeler må ikke bare oppfylle størrelseskravene, men også sikre deres funksjonalitet. Selskapet vil gjennomføre forskjellige funksjonelle tester i henhold til designkravene til produktet, inkludert, men ikke begrenset til korrosjonsmotstandstester, høye temperaturmotstandstester, tretthetsmotstandstester, etc. Spesielt for deler som brukes i medisinske miljøer, vil selskapet gjennomføre Strenge biokompatibilitetstester for å sikre sikkerheten og ufarligheten til produktene.
Pålitelighetstesting
Selskapet er utstyrt med høy standard testutstyr som saltsprøytestere for å gjennomføre langsiktige korrosjonsmotstandstester for å simulere bruken av deler i ekstreme miljøer. Gjennom akselererte aldringstester blir stabiliteten og påliteligheten av deler under langvarig bruk evaluert for å sikre at de oppfyller de høye standardene for medisinsk utstyrsindustri.
Rapportering og sporbarhet
Alle testresultater vil danne en formell kvalitetsrapport og være assosiert med produksjonsbatch for å sikre at hvert produkt som sendes har en fullstendig sporbarhetsoppføring. Hvis noe produkt som ikke oppfyller kravene blir funnet, vil det umiddelbart bli reparert eller skrotet, og ukvalifiserte produkter vil aldri få lov til å komme inn i markedet.
IV. Internasjonalt sertifiserings- og kvalitetsstyringssystem
Selskapet har bestått sertifiseringer av internasjonalt kvalitetsstyringssystem som IATF16949, ISO9001 og ISO14001, noe som betyr at selskapet ikke bare implementerer streng kvalitetskontroll i produksjonsprosessen, men også følger verdens ledende kvalitetsstyringskonsept for å sikre sporbarhet og bærekraft av produkter .
IATF16949
Som kvalitetsstyringsstandard for bilindustrien, krever IATF16949 leverandører å tilby høye presisjoner og pålitelige produkter. Selskapet overholder seg strengt med denne standarden for å sikre at dens presisjonsmedisinske enhetsdeler kan oppfylle høye standarder for kvalitetskrav.
ISO9001
Som en internasjonalt akseptert kvalitetsstyringssystemstandard, sikrer ISO9001 at selskapet har streng kvalitetskontroll og kontinuerlige forbedringsmekanismer i produksjonsprosessen. Selskapet gjennomfører interne revisjoner regelmessig for å sikre at kvalitetskontrollen til hver avdeling oppfyller standardkravene.
ISO14001
Når det gjelder miljøledelse, har selskapet vedtatt ISO14001 -sertifisering for å sikre at miljøpåvirkningen av produksjonsprosessen er effektivt kontrollert og oppfyller krav til miljøvern.