Produktapplikasjon og militær bruk bil, utendørs datamaskin
om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten ble grunnlagt i 2012, og er en profesjonell metallformdesign- og produksjonsleverandør og produsent av presisjonsdeler. Heatens produkter er mye brukt innen bilindustrien, forbrukerelektronikk, medisinsk og andre felt. Vi spesialiserer oss på dyptrekking, presisjonsmetallformdesign og produktproduksjon.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina Tilpasset produsent av militære deler og OEM / ODM militære deler selskap. Vi har lang erfaring innen materialer som rustfritt stål, aluminium, kobber og jern. Utstyret vårt inkluderer: 30 presisjonsbehandlingsutstyr for stempling (110T-1000T stansepresser), 20 utstyr for produksjon av støpeform (trådskjæring, maskineringssenter, vannsliping, finsliping, etc.) og inspeksjons- og testutstyr for tredimensjonal 2-5,-salt.
Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 sertifisert. Vi implementerer konseptet "service, kvalitet" og tar mennesker som kjernen for å møte kundenes behov.
Bedriftskultur
Bedriftsfilosofi
Vår visjon
Gjennom kontinuerlig utvikling vil selskapet bygges inn i en produksjonsbedrift for bildeler.
Vårt oppdrag
Kombiner høystandardteknologi med ånden av å tjene samfunnet for å skape verdi for kundene.
Våre verdier
Folk-orientert, jakten på fortreffelighet, kontinuerlig innovasjon og vinn-vinn-resultater.
Grunnlagt i
Byggeområde
Teknisk avdeling
Flere punchpresser installert for å imøtekomme behovene til biltrok -prosjekt
Flere utenlandske foretak og introdusert. Virksomheten har rask vekst
High-Tech Enterprises Certification
600 tonn Punch Press kjøpt og veldig viktige strategiske kunder blir introdusert. utstyr samtidig.
TS16949 Sertifikat
Bilvirksomhet startet inkludert stempling og produktproduksjon.3
Mold Center Etablert, verktøy for verktøydesign team setup
ISO 9001 og er 01400 sertifisert 3
I 2012 ble stempling etablert.
The Rising Tide of Chassis Innovation Den globale bilindustrien opplever en grunnleggende transformasjon ettersom etterspørselen etter chassisdeler når uante nivåer. Denne økningen representerer...
lære merI verden av presisjonsmetallforming, dyptegningsdeler er grunnleggende komponenter på tvers av utallige bransjer. Denne prosessen forvandler metallplater til komplekse, sømløse former...
lære merHva er Auto strukturelle reservedeler Definisjon og omfang Auto strukturelle reservedeler refererer til komponenter som utgjør en del av et kjøretøys bærende eller struktur...
lære mer 1. Presisjonsproduksjonsteknologikaranti
Suzhou Heat har et meget dyktig og erfaren design- og produksjonsteam som kan tilby personlige tilpassede løsninger i henhold til kundebehov. Med tanke på presisjonskravene til militært tilbehør bruker Suzhou Heat avansert CNC -teknologi og dyp tegningsteknologi i design og produksjon av metallformer for å sikre at hver komponent kan oppnå ekstremt høy presisjon under prosesseringsprosessen.
Bruk av dyp tegningsteknologi
Dyp tegning er en vanlig teknologi som brukes av Suzhou varme i metallformdesign, spesielt for å produsere deler med komplekse former og ekstremt høye presisjonskrav. I produksjonen av militært tilbehør, kan dyp tegning av mold design og presisjonsbearbeiding sikre at form, størrelse og styrke på produktet oppfyller strenge kvalitetsstandarder. For eksempel kan deler som skjell, komponenter eller kontakter med militære produkter effektivt unngå materialdeformasjon under den dype tegningsprosessen for å sikre presisjonen og strukturen til delene.
CNC-maskineringsteknologi med høy presisjon
Selskapet bruker flere CNC -maskinverktøy for delbehandling, og CNC -maskinering kan forbedre presisjonen og konsistensen i produksjonen. Under masseproduksjonsprosessen sikrer CNC -teknologi at det dimensjonale avviket til hver komponent styres på mikronnivå, og oppfyller de strenge kravene til militær industri for presisjon av militært industri tilbehør. Denne presisjonsbearbeidingsmetoden er spesielt egnet for å produsere militært tilbehør med komplekse geometriske former eller krav til høy overflatekvalitet.
Presisjonsmold design og produksjon
I produksjonsprosessen med militært tilbehør er design og produksjon av muggsopp en nøkkelkobling for å sikre produktkvalitet. Selskapet har samlet rik erfaring med muggdesign, spesielt i metallstempelformer, injeksjonsformer osv. Gjennom fremstilling av presisjonsformer, kan selskapet sikre konsistensen av størrelse og form på militært tilbehør og unngå dimensjonale avvik eller produktdefekter i masse produksjon.
2. Kvalitetskontroll i masseproduksjon
I masseproduksjonsprosessen til Tilbehør til militær industri Å sikre kvaliteten og presisjonen til produkter avhenger ikke bare av presisjonen til teknisk utstyr, men må også oppnås gjennom et strengt kvalitetskontrollsystem. Selskapet bruker et komplett sett med vitenskapelige kvalitetsstyringssystemer for å sikre at hver parti av produksjon kan oppfylle militære standarder.
Omfattende kvalitetskontrollsystem
Selskapet har bestått sertifiseringer av kvalitetsstyringssystem som IATF16949, ISO9001 og ISO14001, som gir det et systematisk rammeverk for kvalitetskontroll. Selskapet kontrollerer strengt hver lenke i produksjonsprosessen for å sikre at hvert skritt fra råstoffinnkjøp til ferdig produktlevering oppfyller kvalitetsstandarder. Produksjonen av hver gruppe militært tilbehør krever streng prosesskontroll og kvalitetstesting for å sikre at nøyaktigheten og ytelsen til hver komponent oppfyller kundens krav.
Streng screening og testing av råvarer
Tilbehør til militær industri har spesielt strenge krav til materialer. Sammensetningen, ytelsen og stabiliteten til materialer påvirker direkte kvaliteten og levetiden til produktene. Selskapet velger leverandører av høy kvalitet hjemme og i utlandet for anskaffelse av råvarer, og gjennomfører strenge inspeksjoner på hver gruppe råvarer, inkludert kjemisk sammensetning, fysiske egenskaper og mekaniske egenskaper. Bare materialer som passerer disse testene, vil legge inn produksjonslenken for å sikre kvaliteten på sluttproduktet.
Online testing i prosessen
Under masseproduksjonsprosessen er selskapet utstyrt med avansert online testutstyr, inkludert optiske måleinstrumenter, lasermålinginstrumenter, tre-koordinatmålingsmaskiner, etc. Disse enhetene kan overvåke nøyaktigheten til hver komponent i produksjonsprosessen i sanntid, Oppdage problemer i tide og gjøre justeringer. Spesielt i prosessen med stempling, dyp tegning, CNC -maskinering, etc., kan online deteksjon effektivt unngå dimensjonsavviket eller forme avviket til produktet forårsaket av utstyr eller prosessproblemer.
Streng ferdig produktinspeksjon og aksept
Alt militært tilbehør vil gjennomgå en serie strenge ferdige produktinspeksjoner etter produksjonen. Disse inspeksjonsartiklene inkluderer dimensjonsmåling, inspeksjon av overflatekvalitet, mekanisk eiendomstesting, etc. Under produktakseptprosessen sjekker selskapet strengt i samsvar med kvalitetskravene til militært tilbehør for å sikre at hver gruppe produkter kan passere den endelige inspeksjonen og være levert til kundene for bruk.
3. Presisjonssikring og teknologisk innovasjon
Selskapet har alltid holdt seg til begrepet teknologisk innovasjon og kvalitetsprioritet, og kontinuerlig introdusert nye teknologier i prosessen med presisjonsproduksjon og masseproduksjon. Selskapet fortsetter å investere i forskning og utvikling for å fremme oppgradering av produksjonsprosesser og utstyr for å oppfylle de doble kravene til produktnøyaktighet og produksjonseffektivitet på militærfeltet.
Kontinuerlig optimalisering av presisjonskontrollteknologi
Selskapet fortsetter å optimalisere sin presisjonskontrollteknologi. I hver produksjonsbord, gjennom strenge prosessparameterinnstillinger og presis kalibrering av utstyr, sikrer det at den dimensjonale nøyaktigheten til hver komponent ikke svinger. For eksempel er design og justering av stempling dør, så vel som presisjonskalibreringen av CNC -maskineringsutstyr, viktige faktorer for å sikre at nøyaktigheten forblir uendret under produksjonsprosessen.
FoU og teknologisk innovasjon
Selskapet fortsetter å innovere innen presisjonsproduksjon, spesielt innen muggproduksjon og dyp stanseteknologi, og introduserer aktivt internasjonalt avanserte teknologier og utstyr for å forbedre produktbehandlingsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten. Gjennom uavhengig forskning og utvikling forbedrer selskapet kontinuerlig prosessnivået, forkorter produksjonssyklusen, reduserer kostnadene og sikrer høy presisjon og høy stabilitet av produkter.
Digital produksjonsledelse
Selskapet vedtar et digitalt og automatisert produksjonsstyringssystem for å overvåke og samle inn data gjennom hele produksjonsprosessen. Gjennom big data -analyse kan den forstå driftsstatusen til produksjonslinjen i sanntid, forutsi og løse potensielle problemer på forhånd, og sikre nøyaktigheten og stabiliteten til hver lenke i produksjonsprosessen. Denne digitale styringsmetoden gjør det også mulig for selskapet å bedre opprettholde produktkonsistens og høy kvalitet i masseproduksjon.3
