Hvordan er anvendelsen av nye høystyrke materialer i bilkomponenter?

Anvendelsen av nye høyfastmaterialer i Automotive strukturelle komponenter blir mer og mer utbredt, spesielt for å forbedre lettvekt, holdbarhet og kollisjonssikkerhet for biler. Ettersom bransjens etterspørsel etter sikkerhet og miljøvern fortsetter å øke, er flere og flere selskaper forpliktet til å utvikle og anvende disse materialene.

Ta Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd som eksempel. I produksjon og produksjon av Automotive strukturelle komponenter , bruker selskapet aktivt rustfritt stål, aluminium, kobber, jern og andre materialer, som har åpenbare fordeler i høy styrke og korrosjonsmotstand. Varme har rik erfaring innen metallform design og produksjon, spesielt innen dyp tegning og presisjon metallform design i bilindustrien. Selskapets produkter sikrer ikke bare høy presisjon, men tar også hensyn til den høye styrken og holdbarheten til materialer for å oppfylle stivhetskravene til bilkonstruksjonskomponenter under høye belastnings- og kollisjonsscenarier.

Heats produksjonsutstyr inkluderer 110T-1000T-stempling av presisjonsutstyr og en rekke muggproduksjonsutstyr, for eksempel trådskjæremaskiner, maskineringssentre, vannfabrikker, presisjonsverter, etc. Samtidig er varme utstyrt med avansert testutstyr, for eksempel som for eksempel, for eksempel, for eksempel Tredimensjonale koordinatmålingsmaskiner, 2,5-dimensjonale måleutstyr og salt spraytestingsmaskiner, for å sikre høy styrke og kvalitetsstabilitet til hvert produkt. I tillegg har Heat innhentet bransjesertifiseringer som IATF16949, ISO9001 og ISO14001, noe som indikerer at det strengt kontrollerer produksjonsprosessen under et høystandard kvalitetsstyringssystem og gir strukturelle deler av bilindustrien.