om oss
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten ble grunnlagt i 2012, og er en profesjonell metallformdesign- og produksjonsleverandør og produsent av presisjonsdeler. Xitengs produkter er mye brukt innen bil, forbrukerelektronikk, medisinsk og andre felt. Vi spesialiserer oss på dyptegning, presisjonsmetallformdesign og produktproduksjon.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. ja Kina tilpasning Kontrollerhus Produsent og Kontrollerhus bedrift. Vi har lang erfaring med materialer som rustfritt stål, aluminium, kobber og jern. Vårt utstyr inkluderer: 30 presisjonsbehandlingsutstyr for stempling (110T-1000T stansepresser), 20 støpemaskiner (trådskjæremaskiner, bearbeidingssentre, vannmøller, finkverner, etc.) og inspeksjons- og koordinerings-, salt-, 5- og inspeksjons-,-saltmaskiner. osv.).
Vi er IATF16949, ISO9001 og ISO14001 sertifisert. Vi implementerer "service, kvalitet"-konseptet og det menneskeorienterte prinsippet for å møte kundenes behov.
Bedriftskultur
Bedriftsfilosofi
Vår visjon
Gjennom kontinuerlig utvikling vil selskapet bygges inn i en produksjonsbedrift for bildeler.
Vårt oppdrag
Kombiner høystandardteknologi med ånden av å tjene samfunnet for å skape verdi for kundene.
Våre verdier
Folk-orientert, jakten på fortreffelighet, kontinuerlig innovasjon og vinn-vinn-situasjon.
Etableringssted
Byggeområde
Teknisk avdeling
Flere punchpresser installert for å imøtekomme behovene til biltrok -prosjekt
Flere utenlandske foretak og introdusert. Virksomheten har rask vekst
High-Tech Enterprises Certification
600 tonn Punch Press kjøpt og veldig viktige strategiske kunder blir introdusert. utstyr samtidig.
TS16949 Sertifikat
Bilvirksomhet startet inkludert stempling og produktproduksjon.3
Mold Center Etablert, verktøy for verktøydesign team setup
ISO 9001 og er 01400 sertifisert 3
I 2012 ble stempling etablert.
The Rising Tide of Chassis Innovation Den globale bilindustrien opplever en grunnleggende transformasjon ettersom etterspørselen etter chassisdeler når uante nivåer...
Les merI verden av presisjonsmetallforming, dyptegningsdeler er grunnleggende komponenter på tvers av utallige bransjer. Denne prosessen forvandler metallplater...
Les merHva er Auto strukturelle reservedeler Definisjon og omfang Auto strukturelle reservedeler refererer til komponenter som utgjør en del av et kj...
Les merForstå det moderne produksjonslandskapet Produksjonsverdenen har gjennomgått betydelige transformasjoner de siste tiårene, med spesialtilpasset metallplatefremstill...
Les merIntroduksjon til metallformdesign og -fabrikasjon Metallformdesign og fabrikasjon er kritiske prosesser i produksjonsindustrien, som muliggjør produksjon av presise...
Les merNår du diskuterer den komplekse konstruksjonen av moderne elektroniske enheter, blir ofte en tilsynelatende iøynefallende, men avgjørende komponent, oversett - kontrollerhuset, eller "kontrollerhus" for kort. Selv om dette begrepet er kortfattet, er teknologien og designhensynene bak det ganske sammensatte.
Som en nøkkelkomponent i elektroniske enheter, Kontrollerhus Henviser til den fysiske strukturen som omslutter og beskytter de interne elektroniske komponentene, kretskort og koblingsledninger. Det gir ikke bare nødvendig mekanisk støtte for å forhindre fysisk skade fra det ytre miljøet (som påvirkning, støv, fuktighet osv.), Men spiller også en viktig rolle i termisk styring, og sikrer at enheten effektivt kan spre varme og opprettholde stabil drift under intensiv bruk. I tillegg påvirker utformingen av boligen direkte brukeropplevelsen, inkludert grepkomfort, bekvemmelighet og estetikk.
Med teknologiens fremme, det materielle valg og designkonseptet til Kontrollerhus er også konstant innoverende. Tradisjonelt er metaller (som aluminiumslegeringer og rustfritt stål) mye brukt på grunn av deres gode konduktivitet, holdbarhet og estetikk. De siste årene, med jakten på lett, miljøvern og bærekraft, har polymermaterialer (som plastkompositter, biobaserte materialer) og komposittmaterialer (karbonfiber, glassfiberforsterket plast) gradvis blitt populære valg. Disse nye materialene reduserer ikke bare vekten på utstyret, men gir også bedre påvirkningsmotstand og korrosjonsmotstand, samtidig som de reduserer ressursforbruket og miljøforurensningen.
Når det gjelder designteknologi, gjør avanserte produksjonsteknologier som 3D -utskrift, injeksjonsstøping og presisjonsbearbeiding, skallet å oppnå mer kompleks og sofistikert design, oppfylle personlige tilpasningsbehov og også forkorte produktutviklingssyklusen.
Utformingen av Kontrollerskall er stadig mer fokusert på kombinasjonen med ergonomi, og ved å optimalisere formen, tekstur og størrelse forbedres brukerens komfort og driftseffektivitet under bruk. For eksempel vil skalldesignet til spillkontrolleren legge spesiell vekt på kurven og sklisikre tekstur i grepsområdet for å redusere håndtråden etter langvarig bruk. Samtidig, med fremveksten av smarte hjem og bærbare enheter, har skalldesignet også begynt å innlemme mer interaktive elementer, for eksempel berøringspaneler, gjenkjenning av fingeravtrykk osv. For å forbedre brukeropplevelsen ytterligere.
Tatt i betraktning de forskjellige bruksmiljøene til elektroniske enheter, må utformingen av kontrollerskallet også vurdere tilpasningsevne under ekstreme forhold. For eksempel må skallet av utendørs elektronisk utstyr ha et høyere vanntett og støvtett nivå (IP -nivå) for å tilpasse seg alvorlige værforhold; Mens militært eller industrielt utstyr krever at skallet tåler ekstreme miljøutfordringer som høy temperatur, lav temperatur, vibrasjon og elektromagnetisk interferens.